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Alumidecs社、アルミニウムパネル製造工程全体にわたる品質管理を導入
業界ニュース

Alumidecs社、アルミニウムパネル製造工程全体にわたる品質管理を導入

2025年9月12日

装飾用アルミパネルにおいては、外観品質と長期耐久性の両方が等しく重要です。Alumidecs社のアルミパネル工場は、「原材料検査-製造工程監視-完成品全品検査」という包括的な品質管理システムを通じて、すべての装飾パネルが建築プロジェクトの厳しい要件を満たすことを保証し、建設・装飾業界において長期的な信頼を獲得しています。

原材料検査 – 供給源での耐久性の確保

原材料の受入検査において、工場の品質検査チームは、アルミニウム合金インゴットの各バッチに対して分光分析を実施し、マンガンやマグネシウムなどの元素含有量を確認します。これにより、アルミニウムパネルの引張強度が建築基準を満たしていることが保証されます。

  • 外壁用アルミパネル引張強度 ≥ 260MPa

  • 室内装飾パネル引張強度 ≥ 240MPa

この厳格な検査により、最初から耐久性が保証されます。「昨年、ある原料ロットが引張強度試験に不合格となりました。私たちは直ちにそれを拒否しました。不合格の原材料は決して生産工程に投入されません」と、品質検査責任者の張元氏は述べています。

生産工程の監視 – 精度と一貫性

製造工程におけるリアルタイム監視により、すべての装飾用アルミパネルが高い品質を維持することが保証されます。

  • 外壁パネルについては、製造後にレーザー平面度検出器で各パネルを検査し、設置後の凹凸を防ぐため、平面度誤差が0.5mm/m以下であることを確認します。

  • 内装用アルミパネルの場合、全自動の目視検査システムにより、0.1mm程度の小さな傷や気泡などの表面欠陥を検出でき、検出合格率は100%です。

「アルミパネルは装飾用途ではしばしば直接目に触れるため、ほんのわずかな欠陥でも全体の美観に影響を与えます。そのため、欠陥は徹底的に排除しなければなりません」と張元氏は説明した。

完成品テスト – 実際の使用環境をシミュレート

この工場では、実際の環境をシミュレートした包括的な製品テストも実施しています。

  • 外壁用アルミニウムパネルは、1000時間の塩水噴霧試験(湿度の高い屋外環境をシミュレートするため)と2000時間のキセノンランプ劣化試験(紫外線暴露をシミュレートするため)を受け、少なくとも5年間は色あせや腐食がないことが保証されています。

  • 内装用アルミニウムパネルは耐摩耗性試験を受け、スチールウールによる5000回の摩擦後でも目立った損傷は見られず、家庭やホテルなどの高頻度接触環境における信頼性が証明された。

市場検証 – 実際のプロジェクトで実証された耐久性

厳格な品質管理のおかげで、アルミデックのアルミパネルは装飾市場における耐久性のベンチマークとなっています。

  • 2019年、福州市のショッピングモールにAlumidecs社の外壁用アルミパネルが設置されましたが、5年経過後も鮮やかな色彩と構造的な完全性を維持しており、目立った劣化の兆候は見られません。

  • 深センのあるホテルでは、Alumidecs社製のアルミ製内装用ガセットプレートが6年間使用されており、傷一つなく完璧な表面状態を維持している。

実績のあるパフォーマンスと顧客の再購入率により 75Alumidecsは、装飾用アルミニウムパネルの製造において、引き続き高い基準を確立しています。